به گزارش پایگاه خبری تجارت، معدن و فولاد، چین اولین خط تولید فولاد نزدیک به صفر کربن خود را با ظرفیت سالانه یک میلیون تن در شهر ژانجیانگ واقع در استان گوانگدونگ تکمیل کرد. این پروژه پیشرفته که متعلق به شرکت Baowu Steel، بزرگترین تولیدکننده فولاد جهان است، از فناوریهای نوین احیای هیدروژنی و کوره قوس الکتریکی (EAF) استفاده میکند و میتواند انتشار کربن را بین ۵۰ تا ۸۰ درصد نسبت به روشهای سنتی کاهش دهد.
فناوریهای پیشرفته و کاهش چشمگیر کربن
در این خط تولید، آهن اسفنجی (DRI) با استفاده از هیدروژن به جای کک در کورههای احیا، متالیزه شده و سپس در کورههای قوس الکتریکی با بهرهوری بالا به فولاد تبدیل میشود. این فرآیند نهتنها مصرف انرژی را بهینه میکند، بلکه انتشار گازهای گلخانهای را نیز بهطور چشمگیری کاهش میدهد. بر اساس گزارشها، این پروژه بخشی از برنامه بلندمدت چین برای تحول سبز صنعت فولاد و دستیابی به کربن خنثی تا سال ۲۰۶۰ است.
همسویی با برنامههای کلان توسعه پایدار
این اقدام در چارچوب چهاردهمین برنامه پنجساله چین (۲۰۲۵–۲۰۲۱) اجرا شده که بر ارتقای کیفیت و پایداری محیطزیستی در صنایع سنگین تأکید دارد. طی سالهای اخیر، ۱۲۶ کارخانه فولاد در چین موفق به دریافت گواهی فولاد سبز شدهاند. همچنین، انجمن فولاد و آهن چین (CISA) با اجرای طرح “بهرهوری انرژی فوقالعاده” تنها در سال ۲۰۲۴، معادل ۱۰.۵ میلیون تن صرفهجویی در مصرف زغالسنگ و کاهش ۲۷.۵ میلیون تنی انتشار کربن را محقق کرده است.
راهبرد احتیاطآمیز چین در نوسازی صنعت فولاد
دولت چین با رویکردی محتاطانه در حال مدرنیزه کردن صنعت فولاد خود است تا ضمن حفظ ظرفیت تولید، از شوکهای عرضه جلوگیری کند. این استراتژی، تمرکز بر شرکتهای پیشرفته و پرظرفیت را در اولویت قرار داده و از اقدامات انقباضی شدید که میتواند به کاهش ناگهانی عرضه فولاد منجر شود، اجتناب میکند. پروژه Baowu Steel در ژانجیانگ، نمونه بارزی از تعهد چین به تولید پایدار فولاد و کاهش ردپای کربن در این صنعت حیاتی است.